Kas ietekmē cinkotu tērauda mucu cinkošanas efektivitāti?
Cinkotas cinkotas tērauda mucas ir visbiežāk izmantotās metāla iepakojuma mucas. Salīdzinot ar citām cinkotām tērauda mucām, tām ir ilgs kalpošanas laiks un tās nav viegli rūsēt, tāpēc tās tiek plaši izmantotas. Bet ražošanas process ir apgrūtinošāks, jo īpaši cinkošanas efektivitāte. Ražošanas procesā mēs atradām dažus iemeslus, kas ietekmē cinkošanas efektivitāti:
1. Slikta elektriskā vadītspēja. Strāva tiks patērēta uz stieples, lai strāva, kas tiek sadalīta uz sagatavi, būtu mazāka, nekā gaidīts;
2. Pirmapstrāde nav pietiekami rūpīga. Loku un bultu izskats parasti ir oksīda plēve, kas ietekmēs cinka uzkrāšanos;
3. Oglekļa saturs sagatavē ir pārāk augsts. Parastais tērauds ar augstu oglekļa saturu samazinās ūdeņraža nokrišņu potenciālu, lai tiktu paātrināts ūdeņraža izdalīšanās ātrums uz sagataves virsmas, un pašreizējais ātrums, protams, tiks ievērojami samazināts;
4. Šķidruma temperatūra ir zema. Ja pārneses šķidruma temperatūra ir zemāka par normālo temperatūru, sadalījuma strāvas blīvums tiks attiecīgi samazināts, lai attiecīgi samazinātu cinkotā slāņa uzkrāšanās ātrumu;
5. Sagatave ir sasieta pārāk cieši. To darot, cinkošanas laikā daļa sagataves tiks pasargāta, kā rezultātā izveidosies pārāk plāns cinkots slānis;
6. Sagatave ir korodējusi. Samazinot ūdeņraža evolūcijas potenciālu, ūdeņraža izdalīšanās ātrums uz sagataves virsmas tiks paātrināts, un pašreizējā efektivitāte būs zemāka, kas ietekmēs arī cinka uzkrāšanās ātrumu. Tātad, kas būtu jādara? Kodināšanas šķīdumam jāpievieno atbilstošs daudzums korozijas inhibitoru, lai noņemtu oksīda ādu, un kodināšanas procesā jāveic vairāk pārbaužu;
7. Piedevu saturs pasivācijas šķīdumā ir pārāk zems. Ja piedeva ir pārāk zema, tiks ietekmēta dispersijas spēja, un pārklājuma daļa parādīsies ļoti plāna.
www.fhpails.com
