Plastmasas ķīmisko mucu ražošanas procesā lielākā daļa burbuļu, kas parādās, ir vakuuma burbuļi, kas nozīmē, ka gāze burbuļos ir ļoti plāna. Šī vakuuma burbuļa sastāvs galvenokārt ir saistīts ar materiālu trūkumu vai salīdzinoši zemo spiedienu plastmasas pildīšanas laikā. Šādos apstākļos tiek piedzīvota strauja veidnes atdzišana, un pēc tam to ievelk degviela dobuma stūrī. Tas radīs plastmasas tilpuma zudumu. Lai risinātu šo problēmu, ir jāievēro šādi punkti. Tālāk ar jums īsi sarunāsies plastmasas ķīmisko mucu ražotājs.
1. Uzlabojiet plastmasas ķīmiskās mucas veidnes izplūdes stāvokli.
2. Palieliniet plastmasas temperatūru, lai tā kustētos vienmērīgi. Plastmasas temperatūras pazemināšana var samazināt tās saraušanās ātrumu un atbilstoši paaugstināt iesmidzināšanas veidnes temperatūru. Jo īpaši ir jāpaaugstina lokālā pelējuma temperatūra daļai, kas, iespējams, veidos vakuuma burbuli, lai samazinātu burbuļu parādīšanās iespējamību.
3. Lai uzlabotu plastmasas iesmidzināšanas enerģiju, jāuzlabo iesmidzināšanas spiediens, ātrums, laiks un materiālu daudzums. Tajā pašā laikā ir jāuzlabo pretspiediens, lai plastmasas pildījums būtu kuplāks.
4. Plastmasai nonākot siltā vidē, tās ūdens kondensēsies uz aukstās plastmasas. Plastmasas žāvēšana var kompensēt šo situāciju.
5. Ja plastmasas kustība plastmasas ķīmisko vielu mucas veidnē ir nevienmērīga, kā rezultātā gaiss tiek iesprostots iekšpusē, šīs problēmas risināšanai var izmantot metodi, kurā veidnē tiek izmantots vakuums, lai izvadītu gaisu. Savlaicīgi veiciet pasākumus, lai risinātu šo problēmu un efektīvi novērstu nevajadzīgu kapitāla izšķērdēšanu.
https://www.fhpails.com/
