Kādi ir Metal Pails ražošanas posmi
1. Izejvielu sagatavošana
Tērauda izvēle
Kā izejmateriālu izmantojiet augstas kvalitātes plānas tērauda plāksnes. Parasti izmanto auksti velmētas tērauda plāksnes vai karsti velmētas tērauda plāksnes, un to biezums ir atkarīgs no dzelzs mucu specifikācijām un lietojuma. Vispārīgi runājot, ķīmisko produktu vai naftas produktu iepakošanai izmantoto tērauda plākšņu biezums ir no 0,5 mm līdz 1,5 mm.
Tērauda kvalitātes prasības ietver virsmas līdzenumu, bez skrāpējumiem, bez rūsas, bez caurumiem un citiem defektiem. Tajā pašā laikā tērauda stiprībai un stingrībai jāatbilst arī dzelzs mucu lietošanas prasībām.
Palīgmateriālu sagatavošana
Papildus tēraudam ir jāsagatavo daži palīgmateriāli, piemēram, hermētiķi, pārklājumi, mucu vāku un mucu dibenu blīves. Blīvējums tiek izmantots, lai nodrošinātu metāla spaiņu blīvējumu, pārklājumi tiek izmantoti, lai novērstu dzelzs trumuļa rūsu un koroziju, un blīves tiek izmantotas, lai uzlabotu mucas vāka un mucas dibena blīvējumu.
2. Griešana
Aprēķiniet griešanas izmēru
Atbilstoši dzelzs trumuļa projektētajam izmēram aprēķiniet vajadzīgās tērauda plāksnes garumu un platumu. Vispārīgi runājot, dzelzs mucas mucas korpuss ir velmēts no taisnstūrveida tērauda plāksnes, savukārt mucas vāks un mucas dibens ir apzīmogoti no apaļas tērauda plāksnes.
Ņemot vērā tērauda plāksnes biezumu un apstrādes pieļaujamo daudzumu, ir precīzi jāaprēķina aizbāžņa izmērs, lai nodrošinātu dzelzs mucas izmēru precizitāti.
Tērauda plāksnes griešana
Izmantojiet aprīkojumu, piemēram, griešanas mašīnas vai lāzergriešanas mašīnas, lai sagrieztu tērauda plāksni atbilstoši aprēķinātajam izmēram. Lai nodrošinātu turpmākās apstrādes kvalitāti, grieztās tērauda plāksnes malai jābūt līdzenai un bez atslāņošanās.
3. Ritošā mucas korpuss
Plākšņu velmēšanas mašīnas sagatavošana
Pielāgojiet plākšņu velmēšanas mašīnas rullīšu attālumu un spiedienu, lai pielāgotu to apstrādātās tērauda plāksnes biezumam un platumam. Vienlaikus pārbaudiet plākšņu velmēšanas mašīnas eļļošanas sistēmu un elektrisko sistēmu, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību.
Ritošā mucas korpuss
Ievietojiet sagriezto tērauda plāksni plākšņu velmēšanas mašīnā un pakāpeniski velmējiet tērauda plāksni cilindriskā mucas korpusā, izmantojot veltņu rotāciju un spiedienu. Velmēšanas procesā pievērsiet uzmanību velmēšanas ātruma un spiediena kontrolei, lai nodrošinātu mucas korpusa apaļumu un diametra precizitāti.
Pēc velmēšanas mucas korpusa savienojumi tiek metināti, parasti ar elektrisko metināšanu vai gāzes metināšanu, lai nodrošinātu, ka šuves ir stingras un bez noplūdēm.
4. Mucas vāka un mucas dibena apzīmogošana
Veidņu projektēšana un izgatavošana
Izstrādājiet un izgatavojiet štancēšanas presformas mucas vākam un mucas dibenam atbilstoši dzelzs mucas specifikācijām un konstrukcijas prasībām. Veidnes precizitāte un kvalitāte tieši ietekmē mucas vāka un mucas dibena izmēru precizitāti un izskata kvalitāti.
Zīmogošanas apstrāde
Ievietojiet apaļo tērauda plāksni štancēšanas veidnē un, izmantojot presi, iespiediet tērauda plāksni mucas vāka un mucas dibena formā. Štancēšanas procesā pievērsiet uzmanību štancēšanas ātruma un spiediena kontrolei, lai nodrošinātu mucas vāka un mucas dibena izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
5. Metināšana
Metināšanas iekārtu sagatavošana
Izvēlieties atbilstošu metināšanas iekārtu, piemēram, elektrisko metinātāju, argona lokmetinātāju utt. Atbilstoši tērauda materiālam un biezumam noregulējiet metināšanas iekārtas parametrus, piemēram, strāvu, spriegumu, metināšanas ātrumu utt.
Metināšanas mucas korpuss, mucas vāks, mucas dibens
Salieciet mucas korpusu, mucas vāku un mucas dibenu un pēc tam savienojiet tos kopā, metinot. Metināšanas procesā uzmanība jāpievērš metināšanas temperatūras un laika kontrolei, lai nodrošinātu, ka metināšana ir stingra un bez noplūdēm. Tajā pašā laikā metinātā šuve ir jānoslīpē un jānopulē, lai tā virsma būtu gluda un bez atslāņošanās.
